Armbrust-Ruf GmbH Kettenfabrik
Ein Unternehmen, das sich über Tradition, Know-how und Verantwortung definiert.
Tradition
Als Karl Emil Ruf in den 1920er Jahren seine Maschinenfabrik gründete und Apparate für die Pforzheimer Schmuckindustrie austüftelte, war der Weg zum Kettenhersteller noch nicht vorgezeichnet. Erst als sein langjähriger Freund Gotthilf Armbrust, der damalige Chef der Armbrust-Chain-Company in Providence/USA vorschlug, auf selbstgebauten Kettenmaschinen eine Produktion in Deutschland zu beginnen, war die Idee geboren, die Armbrust-Ruf, Kettenfabrik zu gründen.
Schnell wurde Armbrust-Ruf zu einer der ersten Adressen für Schmuckketten.
Schnell wurde Armbrust-Ruf zu einer der ersten Adressen für Schmuckketten.
Know-How
Die hohe fachliche Kompetenz im Maschinenbau hohes Qualitätsbewusstsein und effizienter Arbeitsweise sorgen für erheblichem Vorsprung am Markt. Optimierte Prozesse bedeuten kurze Lieferzeiten bei hoher Flexibilität für unsere Kunden.
Heute fertigen wir neben Meterware und fertigen Colliers und Armbänder auch individuelle Designs in allen gewünschten Goldlegierungen sowie in Silber und Tombak.
Heute fertigen wir neben Meterware und fertigen Colliers und Armbänder auch individuelle Designs in allen gewünschten Goldlegierungen sowie in Silber und Tombak.
Verantwortung
Wir sind uns als Fertigungsbetrieb unserer sozialen und ökologischen Verantwortung bewusst.
Unsere Produkte werden aus recyceltem Edelmetall hergestellt. Bleche und Drähte beziehen wir dabei ausschließlich von hiesigen, zertifizierten Scheideanstalten.
Das für die hauseigene Galvanik und Löterei benötigte Schwenk- und Kühlwasser wird mehrfach verwendet, immer wieder gesammelt, filtriert und bei Bedarf den Fertigungsabteilungen wieder zugeführt.
Energie für unsere Produktion wird von der hauseigenen Solaranlage geliefert. Mit einem Autarkiegrad von über 90% decken wir nahezu unseren gesamten Energiebedarf aus Sonnenenergie.
So verstehen wir den sinnvollen Umgang mit den kostbaren Gütern Wasser und Energie.
Unsere Produkte werden aus recyceltem Edelmetall hergestellt. Bleche und Drähte beziehen wir dabei ausschließlich von hiesigen, zertifizierten Scheideanstalten.
Das für die hauseigene Galvanik und Löterei benötigte Schwenk- und Kühlwasser wird mehrfach verwendet, immer wieder gesammelt, filtriert und bei Bedarf den Fertigungsabteilungen wieder zugeführt.
Energie für unsere Produktion wird von der hauseigenen Solaranlage geliefert. Mit einem Autarkiegrad von über 90% decken wir nahezu unseren gesamten Energiebedarf aus Sonnenenergie.
So verstehen wir den sinnvollen Umgang mit den kostbaren Gütern Wasser und Energie.